Nikel Şerit

C: Bakır şerit, nikel şeride kıyasla daha yüksek iletkenlik sunar, bu da daha düşük direnç sağlar ve pil takımı içinde potansiyel olarak daha iyi güç dağıtımı sağlar. Genellikle verimliliği en üst düzeye çıkarmanın gerekli olduğu yüksek performanslı uygulamalar için seçilir.

C: Mekanik Mukavemet: Nikel şeritler genellikle iyi bir mekanik mukavemet sağladıkları ve akü terminallerine lehimlenmeleri daha kolay olduğu için kullanılır. Bakır teller daha esnektir ancak aynı yapısal bütünlüğü sağlayamayabilir.

C: Tuz püskürtme testinde saf nikel şeritlerin korozyon direnci, nikel kaplı çeliğinkinden açıkça daha iyidir. Lityum pil paketi sıklıkla yüksek nemli bir ortamda kullanılıyorsa, nikel kaplı çelik kolayca paslanır ancak saf nikel şeritler paslanmaz.

C: Nikel şerit zamanla yüksek korozyon direnci sağlar. Uzun bir kullanımdan sonra bile pilin mevcut aktarım hızını etkilemek istemiyorsanız bu en iyi seçimdir.

C: Pil paketinden çekmek istediğiniz akıma göre nikel şeritlerin boyutunu seçin; akım ne kadar yüksek olursa, nikel şeritler o kadar kalın ve geniş olur.

C: Saf nikel şeritler söz konusu olduğunda kalınlık {{{0}},1 mm'den 0,3 mm'ye kadar değişebilir. Düşük maliyetli kaynakçıların çoğu 0,15 mm civarında zor anlar yaşar ve çoğu, en yüksek ayarlarda bile 0,20 mm ile bile çalışamaz. Bu nedenle nikel şeritler için alışveriş yaparken bunu aklınızda bulundurun.

C: Pil paketinden çekmek istediğiniz akıma göre nikel şeritlerin boyutunu seçin; akım ne kadar yüksek olursa, nikel şeritler o kadar kalın ve geniş olur.

C: Yaygın kaliteler arasında Ni 200 (saf nikel), Ni 201 (aynı zamanda saf nikel ancak kontrollü kimyasal bileşime sahip) ve çeşitli nikel-bakır, nikel-krom ve nikel-demir alaşımları bulunur.

C: Elektriksel özellikleri, korozyon direnci ve mekanik mukavemetleri nedeniyle elektronik, havacılık, kimyasal işleme ve tıp endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

C: Saf nikel paramanyetiktir, yani mıknatıslara karşı zayıf bir çekim gösterirken, nikel alaşımları bileşimlerine bağlı olarak değişen derecelerde manyetizma sergileyebilir.

C: Kalite, üretim sırasında sıkı testler içeren ASTM ve ASME gibi endüstri standartlarına uygunluk yoluyla sağlanır.

C: Depolama, oksidasyonu önlemek için temiz ve kuru bir ortam gerektirir. Taşıma sırasında nemden ve fiziksel hasarlardan korunmalıdır.

C: Elektronikte, yüksek elektrik iletkenliği ve korozyon direnci nedeniyle pil kontaklarında, elektrik kablolarında ve konektörlerde nikel şeritler kullanılır.

C: Nikel şeritler birçok ortamda, özellikle kimyasallara ve tuzlu suya maruz kaldıklarında, çelik şeritlerin performansını aşan üstün korozyon direnci sunar.

C: Laterit nikel yatakları yaygın, düşük tenörlü ve sığ olduğundan, bu cevheri elde etmenin tek gerçekçi yöntemi şerit madenciliğidir. Açık madenciliğin ilk adımı doğal olarak yüzeyde büyüyen her şeyi ortadan kaldırmaktır.